5 अक्ष ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र

एनटी की स्थापना 2009 में की गई थी, हम अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत प्रौद्योगिकी और स्थानीयकृत सेवाओं के साथ ग्राहकों को प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं . हमने धीरे -धीरे एक ट्रेडिंग कंपनी से एक व्यापक कंपनी के लिए विकसित किया है जो व्यापार, विनिर्माण, एकीकरण, परिवर्तन और भागों प्रसंस्करण सेवाओं को एकीकृत करता है . .
NT इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन सिस्टम लिमिटेड Weihai, Shandong, चीन में स्थित है, और R & D में विशिष्ट है और उच्च-स्तरीय सटीक CNC मशीन टूल्स और औद्योगिक स्वचालन प्रणालियों के निर्माण .
NT उपयोगकर्ताओं के लिए उन्नत विनिर्माण तकनीक लाने और R & D के कई पहलुओं और मशीन टूल और ऑटोमेशन सिस्टम, प्रोडक्शन लाइन रिटूलिंग और रेट्रोफिटिंग, टूलिंग प्रबंधन सेवा, और रखरखाव आउटसोर्सिंग सेवा के कई पहलुओं में विश्वसनीय उत्पादों और सेवाओं को प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, NT हमारे मूल्यवान ग्राहकों के साथ एकीकृत समाधान प्रदान कर रहा है।

न्यूनतम सेटअप
एक 5- एक्सिस मशीन आपको हर सतह पर काम करने की अनुमति देती है, क्लैम्पिंग क्षेत्र और नीचे . के अलावा समोच्च भागों या भागों पर काम करते समय, जिन्हें कई चेहरों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, आपको मैनुअल रोटेटिंग के माध्यम से जटिल ज्यामिति के माध्यम से 3- एक्सिस मशीन के कई सेटअप की आवश्यकता होती है; 5- एक्सिस तकनीक एक ही सेटअप में काम पूरा करती है, सेटअप की संख्या को कम करती है और समय बचाने में मदद करती है .

जटिल डिजाइन
5- एक्सिस मशीनिंग के साथ उपलब्ध अतिरिक्त आंदोलन आपको 5- एक्सिस मशीन के साथ जटिल आकृतियों और डिजाइन . को प्राप्त करने की अनुमति देता है, आपके पास मशीनिंग कोणों और आर्क्स तक पहुंच है जो पहले केवल कई सेटअप के माध्यम से प्राप्त करने योग्य थे और विशेष जुड़नार {3} { जटिल जुड़नार बनाने की आवश्यकता है क्योंकि आप एक बार भाग को पकड़ सकते हैं और वांछित ज्यामिति को प्राप्त करने के लिए एक ही प्रक्रिया में घूम सकते हैं .

घूर्णी सटीकता
हर बार जब आप किसी मशीन से एक हिस्सा निकालते हैं, तो आप सटीक संरेखण को खो देते हैं जो आपको 3- एक्सिस मशीनिंग के विपरीत बेहतर गुणवत्ता . को प्राप्त करने की अनुमति देता है, {5- एक्सिस मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है {

तेजी से सामग्री हटाना
5- एक्सिस मशीनिंग में, कटिंग टूल कटिंग सतह पर स्पर्शरेखा बना रहता है, कम चक्र के समय के लिए अनुमति देता है, जो लागत को बचाने में मदद करता है क्योंकि आप हर बार अधिक सामग्री को हटाते हैं।

बेहतर सतह खत्म
चौथी और पांचवीं कुल्हाड़ियों को आपको उन्मुख करने में मदद करता है और भाग को काटने के उपकरण के करीब लाता है, जिससे आप एक छोटे काटने वाले उपकरण का उपयोग कर सकते हैं, जो कि अत्यधिक उच्च कटिंग गति पर कंपन के लिए कम अतिसंवेदनशील है, जिससे आपको एक बेहतर सतह खत्म . प्राप्त करने में मदद मिलती है। 3 अक्ष मशीन का उपयोग करते समय, आपको एक अच्छी सतह खत्म करने के लिए बहुत छोटे कटों का उपयोग करना होगा, जो लंबे समय तक लेड समय . की ओर जाता है

अधिकांश मशीनिस्ट एक मैनुअल से परिचित होते हैं, 3- एक्सिस वर्टिकल मिलिंग मशीन . तीन रैखिक कुल्हाड़ियों ने निर्देश दिया कि मशीन के कुछ हिस्सों को कैसे स्थानांतरित करें:

X- अक्ष:ऑपरेटर वर्कटेबल को बाएं या दाएं . में ले जा सकता है
Y- अक्ष:तालिका आगे या पीछे की ओर बढ़ सकती है .
Z- अक्ष:ऑपरेटर कटिंग टूल के सिर को ऊपर या नीचे ले जा सकता है ताकि कट . की गहराई को समायोजित किया जा सके

A 3- Axis CNC राउटर उन तीन अक्षों के साथ समान आंदोलनों का उपयोग करता है . हालांकि, मशीन को मैन्युअल रूप से समायोजित करने के बजाय, एक CNC राउटर को कंप्यूटर-असिस्टेड डिज़ाइन या मैन्युफैक्चरिंग (CAD/CAM) सॉफ्टवेयर . का उपयोग करके एक टूल, . का उपयोग किया जाता है। इसके साथ ही . CNC राउटर वुडवर्किंग उद्योग में लोकप्रिय हैं, जहां वे तीन-आयामी साइनेज, अलमारियाँ, फर्नीचर, और अधिक . बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं

X, Y, और Z Axes के साथ जाने के अलावा, A 5- Axis मशीन में दो रोटरी कुल्हाड़ी भी होती है, जिसे A-अक्ष और B- अक्ष . के रूप में जाना जाता है दिशा . एक एकल सेटअप के साथ, एक ऑपरेटर एक भाग के कई पक्षों को मशीन कर सकता है . ध्यान दें कि कुछ मशीनों में एक सी-अक्ष भी होता है जो Z- अक्ष . के आसपास रोटेशन प्रदान करता है।

पांच अक्षों वाली इन विशेष मशीनों में बहुत जटिल आकृतियों का उत्पादन करने की गति की स्वतंत्रता होती है . उदाहरण के लिए, यदि आप एक आंशिक गुहा या एक ओवरहांग बनाना चाहते थे, सामग्री या टूल . को फिर से तैयार करना होगा। परिणाम कम सेटअप समय है, अधिक जटिल भागों का उत्पादन करने की क्षमता, और आसान पुनरावृत्ति .

सही सॉफ्टवेयर और नियंत्रण का चयन करें
5- एक्सिस CNC मिल पर कूदने से पहले, आपको सही जानकारी प्राप्त करनी चाहिए . सही जानकारी प्राप्त करना सटीकता और शुद्धता के लिए डिज़ाइन डेटा का विश्लेषण करना शामिल है . CAD डिज़ाइन का अनुवाद करने से पहले डिज़ाइन प्रक्रिया को सत्यापित करना भी महत्वपूर्ण है . {3} {

सही जानकारी के साथ, आदर्श CAD/CAM सॉफ़्टवेयर और कंट्रोल का चयन करना डिज़ाइन कार्य को पूरा करने के लिए संभव है .

इसके अलावा, इस जानकारी के साथ, नौकरी के लिए सही और सबसे अधिक लागत प्रभावी प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए एक लागत विश्लेषण करना संभव हो जाता है .

एक टूल-डिटेक्शन सिस्टम का चयन करें
नौकरी के लिए गलत उपकरण का उपयोग करने से त्रुटियों . के जोखिम को बढ़ाता है, इसके अलावा, गलत उपकरण आसानी से पहन लेगा, या मशीनिंग के दौरान टूट जाएगा, परिणामस्वरूप उत्पादन की लागत में वृद्धि और उत्पाद की गुणवत्ता को कम करने और इसे कम करने का एक तरीका यह है कि यह एक उपकरण का पता लगाने में मदद करना है, जो आपको यह सुनिश्चित करने में मदद करना है। त्रुटियां .

टकराव को रोकें
टकराव दोषपूर्ण घटकों या एक क्षतिग्रस्त मशीन . के लिए नेतृत्व करते हैं, सौभाग्य से, ऐसे सॉफ्टवेयर टूल हैं जो इस जोखिम को कम करने में मदद कर सकते हैं . तो, यह कैसे काम करता है? यह सॉफ्टवेयर डिज़ाइन प्रक्रिया का अनुकरण करता है और अक्सर ऐसा होने से पहले टक्कर देखता है, डिजाइन कमांड को बदलने का एक तरीका प्रदान करता है .